1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಭಾಗಗಳುಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ನಿಖರತೆ, ವಸ್ತು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಭಾಗ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
2. ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ: ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ → ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ → ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ → ಒರಟು ಯಂತ್ರ → ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ → ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ → ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ (ಭಾಗದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ) → ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ → ಕಾರ್ ಥ್ರೆಡ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದ → ಅರ್ಧ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದ → ಉತ್ತಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.
3. ಒರಟು ಮಾನದಂಡದ ಆಯ್ಕೆ: ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಇದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒರಟು ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎರಕದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸ್ಪ್ರೂ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ. ಒರಟು ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಘನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒರಟು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
4. ಫೈನ್ ಡೇಟಮ್ ಆಯ್ಕೆ: ಡೇಟಮ್ ಕಾಕತಾಳೀಯ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಡಿಸೈನ್ ಡೇಟಮ್ ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡೇಟಮ್ ಅನ್ನು ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಡೇಟಮ್ ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ. ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳ ಏಕೀಕರಣದ ತತ್ತ್ವಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ. ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು, ಅದೇ ಸ್ಥಾನಿಕ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಬಳಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ. ಸ್ಥಾನಿಕ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ದತ್ತಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ .ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಾತ್ರ ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ವಾಸ್ತವದಿಂದ ಮುಂದುವರಿಯಬೇಕು. ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು, ಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-16-2021